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通方煤机公司铸造分厂改进浇注工艺提高铸件质量
冀中能源通方煤矿机械有限公司    2018-03-27 16:30:19    文字:【】【】【
 

通方煤机公司铸造分厂改进浇注工艺提高铸件质量

通方煤机公司铸造分厂不断尝试改进生产工艺,以提高铸件产品质量,提升钢水利用率。在铸造安阳神安支架铸窝、柱帽时,分厂技术人员制定工艺精益求精,改进浇注工艺,两次试铸后,铸件质量有明显提升。

浇注系统设计是否合理,对铸件的质量影响很大,约30℅的铸件废品是由于浇注系统设计不当引起的。该公司铸造分厂经过多次试验、改进,使钢水平稳、连续地充满型腔,减少金属液消耗,强化铸件补缩,减少铸件铸造应力,增强浇注的挡渣作用。

神安铸窝、柱帽的冒口由原来的顶冒口改为从一侧放置,使铸件在整个补缩过程中,冒口与铸件补缩通道顺畅,加高冒口后增加补缩力,使补缩金属液能顺利流到要求补缩的区域,而增加外冷铁则可消除铸件局部热应力,防止裂纹,与冒口配合使用,加强了的铸件凝固条件,特别是在热节圆处,使整个铸件出现相对的同时凝固。这样既可减少铸件变形,又可提高铸件工艺出品率。本次神安铸件,可提高钢水利用率4℅。且铸件质量也相应提高,废品率减少了10℅。

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